1、皮包設計：皮包的款式設計和皮料、輔料的挑選

2、樣板設計：睿豪皮具廠會按照客戶的（de）要求進行繪製；車版師必須有豐富（fù）的（de）製（zhì）版經驗，製造（zào）出來的樣板，能不能達到想要的效果（guǒ）都看他的。

3、生（shēng）產準備：生產之前必須準備好皮料、輔料、縫（féng）紉線等材料，並進行樣品縫製加工等，如果是來料加工就不必擔心這個（gè）問題。

4、開料（liào）工藝：開料是皮（pí）包生產加工的第一道工序，其內容（róng）是把皮料（liào）、裏料及其他材料（liào）按排料、劃樣（yàng）要求剪切成包片等等。

5、縫（féng）製工藝：縫製（zhì）的過程中對於技術性（xìng）的要求比較強，也是非常的（de）重要的皮包加工工序。是按不同的款式要求，把各（gè）皮片組合成皮包來 進行技術（shù）性的縫合。此步驟必須（xū）要有組織縫製工序，所以（yǐ）在選擇皮（pí）具廠的時候要多考慮縫跡、縫型、機器設備和工具等都十分重要。

6、其他工藝：有的皮包需要其他工藝，特別是女包加工，由於女性愛美的一麵，女包就特別需要一些裝飾（shì），其中包括印花、燙鑽、植絨， 刺繡等等；

7、皮包品質控製：皮包品質控製就是為了使產品質量在整個加工過（guò）程中得到（dào）保證的一項十分必要（yào）的措施，是研究產（chǎn）品（pǐn）在加工過程中（zhōng）產生（shēng）和（hé）可（kě）能產生的質量問題，並且製定必要的質量檢驗標準和法規。

8、後（hòu）處（chù）理：後處理包（bāo）括包裝、儲運等內容，是整個生產（chǎn）過程中的最（zuì）後一道工（gōng）序。操作工按包裝工藝要求將每一件製成（chéng）放在膠袋裏，然後按（àn）

    裝箱單上的（de）數量分配裝箱；以上整個流程都是皮包加工廠的皮包製作（zuò）流程，這8個步驟的工藝一環接一環，如果其中一環出錯工廠就要返 工，這樣就會浪費時間，還有可能誤了交貨貨（huò）期（qī），這樣就得不（bú）償失了。所以在尋找皮具代加工時，一定要注意皮具加工廠的每一道程序生產能力，特別是皮具包加（jiā）工。