卸料軟管檢測（cè）台主要結構（gòu）

卸料軟管檢測台主（zhǔ）要（yào）由台體、氣缸、排水閥、球閥、歐姆表、針型閥、轉向閥、壓力表、陽端等組成。

卸料軟管檢測台工作原理

該設備（bèi）用於卸料軟管性能檢測。通過進氣（qì）係統、進水係統使（shǐ）卸料軟管承受一定的壓力值，通過觀察是否漏氣、漏水（shuǐ），從而完成卸料軟管氣密性、耐壓性的檢測功能（néng）；通過電阻測試儀數（shù）顯歐姆表，直接檢（jiǎn）測卸料軟管兩端之間的電阻值（zhí），從而完成卸料軟管（guǎn）導（dǎo）靜（jìng）電性的檢測功能。

卸料軟（ruǎn）管檢測台操作規程

1.氣密性檢（jiǎn）測

1.1.檢（jiǎn）測前（qián），排查所有（yǒu）氣密性壓力開關（guān）是否關閉，進氣閥、排氣閥是否處於關閉狀（zhuàng）態，氣管（guǎn）有無破損現象，氣管接頭有（yǒu）無鬆動（dòng），壓力表是否工作正常。如（rú）果一切正常，方可進行試驗（yàn）。

1.2.將卸料軟管裝入（rù）對應的檢測口，確定（dìng）連接牢固後撥動氣密性檢測潛水開關的手（shǒu）柄使處於下降位置，打開對應的壓力表開關，緩慢打開氣密性進氣開關。

1.3.根據GB 18564.1-2019中D.2.5.6規（guī）定，氣密性試驗壓力為裝卸軟管公稱壓力的1.0倍，保壓5min不得泄漏。

1.4.測試完成後，關閉氣密（mì）性進氣開關，打開排氣閥，等壓力值為0後（hòu）取出軟管，關（guān）閉排氣閥。

2.耐（nài）壓試驗檢測

2.1.檢測（cè）前，排查所有耐壓試驗壓力開關是否（fǒu）關（guān）閉，進水閥、排水閥是否處於關閉狀態，管道有無破損現象，壓（yā）力（lì）表是否工作正常。如果一切正常，方可進行試驗。

.2.將卸料軟管裝入對應的檢測口，確定連接牢固後打開對應的壓力表開關，緩慢打開耐壓試驗進水（shuǐ）開關。

2.3.根據GB 18564.1-2019中D.2.5.6規定，耐壓試驗壓力為裝卸軟管公稱壓力的1.5倍，保壓5min不（bú）得泄漏。

2.4.測試完成後，關閉耐壓試驗進水開關（guān），打開排水閥，等壓力值為0後取出軟管，關閉排水閥。

3.電阻檢測

3.1.將裝卸軟管緊固在對應的連接頭上，按（àn）下電阻測試開關。

3.2.根據GB 18564.1-2019中6.4.2.5規定，裝卸易（yì）燃介質的（de）裝卸用管應有導（dǎo）靜電功能，其兩端之間的電阻值應小於或等於（yú）5Ω。

3.3.測（cè）試完成後，關閉電阻測（cè）試開關，取（qǔ）出軟管。

3.4.測試完成後，清理工作台上的殘留物，保證設備的幹淨整潔。