Hi，今天主要（yào）講解普通罐車生產流程（chéng）工藝，為了搞明白，特意去請教了廠長，分享（xiǎng）一二。

 一、切割 罐式車上裝零部件原材料大部分為鋼板，買回來的是（shì）平的，需要進行加工，首先需要開平機去應力，再進行切割。整體過程數控操作，精密度高。

二、等離子切割機 經過開平機處理過的鋼材就可以（yǐ）直接進入生（shēng）產車間了。接著就是罐車的封頭形狀（zhuàng）了，需（xū）要用到等離子（zǐ）切割機，它能夠切割出各（gè）種形狀，費時少（shǎo），效率（lǜ）高。 

三、大型脹型機 被裁減出來的封頭，通過大（dà）型（xíng）脹型（xíng）機進行（háng）加工。需要用旋邊機（jī）把封（fēng）頭邊緣由平麵變成豎立起來，這（zhè）個過程需要人工操作才能完成。 

四、波浪板 罐車內部的波浪板製作，首先是通過等離子切割機裁剪出弧形板（bǎn）塊，然後通（tōng）過折彎機把弧形（xíng）鋼板變成波浪的形狀。而波浪板中的人孔則是液壓機一（yī）次性衝壓成型的。至於波浪板、人孔的包邊和炮筒則需要用到（dào）剪板機（jī）。 

五、機加工 被切割出來的（de）原材料進入機加工車間。這裏需（xū）要用到鑽床、刨床、銑床、衝床等設備。這幾種機器都是需要由人工進行操作（zuò）。 六、焊接拋光  在板材和零部件製作完成後就是焊接了，有氣焊、電阻焊、電弧焊的操作。罐車有（yǒu）很多地方都需（xū）要用焊接技術，比如封頭、波浪板、罐體的連接、工具箱的製作（zuò）等等。 

七、卷板機 罐體的成型

八、整車（chē）裝配 焊接完（wán）成（chéng）後就可進行裝配（pèi）了，各種零部件和罐（guàn）體的組裝都是在裝配車（chē）間完成的（de）。 

九、上漆 罐體（tǐ）噴塗油漆（一般包括底漆、中塗和表漆三道工藝），噴塗油漆之後（hòu），對罐體進（jìn）行進行防鏽處理（lǐ）。 

十、安裝 安裝完成後，還需要噴一道麵漆，保證罐體美觀大氣。 

十一、質檢（jiǎn） 

十二、檢驗（yàn）合格，入庫 

了解完了罐車的製作全過程，才發現（xiàn）罐式車的製作不易，每一道工序都需要悉心打（dǎ）磨。要想做出（chū）好的罐車，未來可期。